涡轮流量计的使用和安装方法

1）。选择合理的安装位置。安装地点应避开强电设备、高频设备、强电开关设备；避免高温热源和辐射热源；避免高温和强腐蚀性环境；避免强烈振动，方便安装、接线和维护。在传感器的上下游，必须消除管道过长引起的振动。
2）仪表一般要求水平安装，被测流体的流向应与壳体上指示流向的箭头一致。也可垂直或倾斜安装。测量液体时，请确保传感器始终充满液体。为在维修时不影响流体的正常输送，建议在仪表安装段增加旁路。
3）涡轮流量计对前后直管段的要求较低。原则上，流量计前后允许有直管段。但一般要求仪表前有3D长度的直管段，仪表后有1D长度的直管段。特殊情况需要5D和3D长度。当单弯头或双弯头的弯头半径大于1.8D时，流量计前后不需要直管段。
4) 测量气体或蒸汽时可采用温度和压力补偿。
5）当被测流体含有杂质时，应在仪表前加装过滤网，但仍应保证仪表前直管的要求。
6）测量少量异相气液两相流时的传感器安装方法。测量液体时，管道中可能存在少量气相，其含量不超过规定的气液两相流体。为了防止气体滞留在传感器中，必须安装气体分离器。测量气体时，当管道被测量可能产生的气体冷凝物，且气体中存在未去除的不稳定液相时，为防止液体滞留在传感器内，应垂直安装。在测量海拔高度和低温流体时，传感器本身应该有有效的措施来保持抓地力。
7) 仪器测得的被测气体体积流量为工作条件下被测气体的实际流量。如果将实际流量转换为标准状态下的标准流量。
8).当管道较长且可能发生振动时，应在流量计的上下游安装固定支架，以防止管道振动。根据经验，流量测量值容易受到空气脉动和压力变化的影响。